反吊膜的氟碳纤维膜面如何修复破损分？

反吊膜的氟碳纤维膜面应该如何修复破损部位呢？反吊膜使用过程中，反吊膜的氟碳纤维膜面可能因各种人为不当的原因造成破损，例如：反吊膜安装时在地面或其它构筑物上拖动的磨损、尖锐物体划伤或刺破、氟碳纤维膜材吊装或张拉时的意外撕裂，使用反吊膜过程中高空坠物击破或人为破坏等等，而这些情况一旦发生，需及时修复的。

根据反吊膜的氟碳纤维膜材的不同，反吊膜其氟碳纤维膜面破损的具体修复方法如下：

1、对反吊膜中PTFE涂层覆盖的膜材，需在补丁与原破坏的膜材间加一层氟化乙丙烯薄膜，再用专用手提焊接设备压紧在补丁上，用高温使氟化乙丙烯薄膜融化从而将补丁焊接在膜面上.具体操作时要注意加热温度和加热时间的把握，既要使待焊膜材的表面涂层或FEP薄膜充分融化从而能牢固粘在一起，又要防止因过热而烧焦膜材。

2、反吊膜中PVC涂层覆盖的膜材料可采用热风机修补，将待补区域清理干净、铺放平整，补丁铺在待焊面上，用热风将膜材表面的PVC涂层融化，再将补丁与下层膜用小滚轮压机使其牢固地连在一起。

反吊膜氟碳纤维膜面破损的具体情况不同，可分为以下3种：

1、氟碳纤维膜面破坏部分超过300mm长，需将整个破坏的单元拆下运回工厂修补或更换整个单元。

2、氟碳纤维膜面破坏范围长度超过50mm但小于300mm，准备一长度和宽度比破坏范围大150mm的膜条，作为补强层焊接在破坏区域的膜面上；

3、氟碳纤维膜面破坏范围长度小于50mm，剪一椭圆形或圆形膜布，作为补强层焊接在破坏区域的上面；

4、局部氟碳纤维膜面的表面涂层磨损、基布织物的纤维完好，可用高性能透明胶粘贴或热合在磨损区域；